網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時(shí)間：2021-08-26 │

燃?xì)饧訜釥t主要以高速燃?xì)鉄鞛橹鳎鋬?nèi)的高溫氣體流動(dòng)對(duì)加熱產(chǎn)品有重要的影響。特別是低溫加熱爐，以對(duì)流加熱為主，氣體流動(dòng)直接影響加熱爐的生產(chǎn)效率。了解燃?xì)饧訜釥t內(nèi)氣體流動(dòng)，可以更好的控制加熱所需要的溫度分布和壓力分布。本文以現(xiàn)以燃?xì)馐沂郊訜釥t和連續(xù)加熱爐為例分析爐內(nèi)氣體流動(dòng)特征。

室式加熱爐內(nèi)的氣體流動(dòng)

小型工件的熱處理或鍛造加熱工藝中，常使用室狀爐，這類爐子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資較小，生產(chǎn)周期靈活。室式加熱爐主要靠對(duì)流傳使?fàn)t氣的循環(huán)，達(dá)到使整個(gè)爐膛保持溫度均勻的目的，特別在一些低溫的爐子里更加明顯。通過燃?xì)飧咚贌斓膰娚渥饔?，使高溫氣體把整個(gè)爐膛內(nèi)的空氣迅速加熱，有研究表明，在一定空間內(nèi)，氣體運(yùn)動(dòng)的速度越高，則循環(huán)倍數(shù)越大。強(qiáng)烈循環(huán)使?fàn)t膛內(nèi)溫度更均勻，被加熱產(chǎn)品受熱也更均勻。

室式加熱爐增加爐內(nèi)氣體循環(huán)的方法很多，如室式熱處理爐，通過選用DK高速燒嘴或DAKE中速燒嘴和采用高壓離心風(fēng)機(jī)的方式來增加氣體循環(huán)。為了強(qiáng)化對(duì)金屬的加熱，必須保證爐氣充滿爐膛，為此應(yīng)有足夠的高溫氣流和適當(dāng)?shù)臓t膛高度，保持合適的爐壓，可采取爐膛排煙口設(shè)置在爐底或是爐尾，便于爐氣貼近金屬表面流入煙道。適當(dāng)?shù)臒焽璩榱Γ梢詫⒓訜嵬戤厹囟容^低的爐氣及時(shí)排出爐外，讓新的高溫爐氣充滿爐膛，加快傳熱過程。但煙囪抽力過大或過小，都會(huì)造成不適合的氣體流動(dòng)。如果煙囪抽力過大，冷空氣經(jīng)爐門或縫隙向爐內(nèi)吸入嚴(yán)重，這樣會(huì)降低爐氣溫度或冷氣體覆蓋金屬表面，對(duì)加熱不利；反之，煙囪抽力過小，爐內(nèi)正壓過大，爐氣溢出嚴(yán)重，致使?fàn)t子的熱損失大。

連續(xù)加熱爐內(nèi)的氣體流動(dòng)

連續(xù)加熱爐一般用于生產(chǎn)量比較大的工藝，隧道窯、推板窯、輥道窯都是屬于連續(xù)加熱的爐子。連續(xù)加熱爐相較于室式加熱爐熱利用率高，爐內(nèi)氣體流動(dòng)也比較合理。在連續(xù)加熱爐內(nèi)，高溫爐氣從燒嘴噴出，經(jīng)過爐膛完成對(duì)金屬的加熱后，從排煙口排除爐外。

燃?xì)膺B續(xù)加熱爐多采用高速燒嘴，爐內(nèi)高溫氣體運(yùn)動(dòng)靠高速燒嘴的噴射之外還利用爐體本身的爐體壓頭和煙囪或引風(fēng)機(jī)的抽力作用。

連續(xù)加熱爐高溫氣體從燒嘴噴出后，在爐內(nèi)形成一定方向的流股，以及在流股周圍引起速度比較緩慢的回流?；鹧媸橇鞴傻闹饕糠?，溫度較高，回流溫度要低一些?；亓鞯拇笮∪Q于燒嘴的安裝角度、安裝高度和燒嘴類型，不同于室式加熱爐采用DK中速燒嘴，連續(xù)加熱爐往往采用DAKE高速噴嘴。流股的上部回流對(duì)爐頂有一定的保護(hù)作用。流股的下部回流對(duì)金屬的加熱有一定影響，如果下部回流太大，將使傳熱變慢；太小表明火焰可能對(duì)金屬有局部過熱的情況。流股在流動(dòng)過程中速度逐漸降低，靜壓增大，隨后位壓頭開始起較大作用，在流股后半部出現(xiàn)明顯的爐氣上浮現(xiàn)象。因此，應(yīng)有合理的爐型曲線，以保證正常的爐氣流動(dòng)。