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網(wǎng)站編輯:admin │ 發(fā)表時(shí)間:2022-05-20 │
對(duì)于需要控制爐內(nèi)氣氛的熱處理爐,常選用間接加熱方法,即燃燒產(chǎn)物與被加熱工件相隔離。燃?xì)廨椛涔芫褪瞧渲械囊环N。
一、燃?xì)廨椛涔艿墓ぷ髟?/span>
燃?xì)廨椛涔苤饕晒荏w、燒嘴和廢熱回收裝置所組成,其工作原理如DAKE圖1所示,在耐熱鋼或耐熱陶瓷材料制成的輻射管中,使燃?xì)馔耆紵约訜峁茏?,利用被加熱的管子所放出的輻射熱?lái)加熱爐子以及爐內(nèi)待處理的工件或材料。所以也把輻射管稱為內(nèi)燃式管狀加熱器,輻射管是以輻射傳熱為主。
DAKE圖1
二、輻射管燒嘴特點(diǎn)
(1)由于燃燒廢氣不引入爐內(nèi),因此,爐內(nèi)氣氛便于控制和調(diào)節(jié)。
(2)爐內(nèi)溫度分布可根據(jù)輻射管的配置情況予以控制,并達(dá)到均勻加熱。
(3)由于加熱、冷卻迅速、調(diào)節(jié)幅度大,可實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的溫度控制和加熱程序化。
(4)根據(jù)爐子的形式和用途,可任意選用輻射管的形式(如直管型、套管型、U型等)。
(5)便于安裝廢熱回收裝置,以提高熱效率。
三、輻射管燒嘴分類(lèi)
燃?xì)廨椛涔苡兄惫苄?、套管型?/span>U型、W型、O型、P型、三叉型、如DAKE圖2所示。
DAKE圖2
(1)直管型輻射管
其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在直管的一端裝燒嘴。使燃?xì)庠诠軆?nèi)燃燒、燃燒廢氣由管子的另一端排出。這種形式的管子表面溫度分布差、熱效率低。當(dāng)悶爐或停爐時(shí),因自然通風(fēng)而引起熱量損失。在高溫應(yīng)用時(shí),可使用陶瓷材料輻射管。若兩根直管型輻射管成對(duì)使用,一根管子出口安裝廢熱回收裝置,可為另一根輻射管預(yù)熱燃燒所需的空氣。這樣既能改善輻射管表面溫度分布,又能提高熱效率。但是,安裝拆卸極不方便。
(2)套管型輻射管
具有由內(nèi)管和外管制成的套管式結(jié)構(gòu),管子表面溫度分布均勻,熱效率高,拆裝方便,因采用廢氣再循環(huán)的套管型輻射管、其管子表面溫度分布更趨均勻,內(nèi)管熱應(yīng)力降低,廢氣溫度降低,熱效率提高。由于內(nèi)管溫度比外管高出約100°C,所以,內(nèi)管材料的耐久性要求更高,提高了制作費(fèi)用。
(3)U型輻射管
相當(dāng)于加長(zhǎng)的直管型輻射管,在中間彎曲而成。燒嘴和廢熱回收裝置可以安裝在同一側(cè)、這種形式的輻射管表面溫度分布尚均勻、熱效率較高,也廣為選用。
(4)W型、O型、P型輻射管
W型輻射管的熱效率要比U型高,但是,輻射管表面溫度分布和使用壽命不及U型。P型輻射管是一種廢氣再循環(huán)形式。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作困難,實(shí)際使用少。O型輻射管制造復(fù)雜、造價(jià)高、管子表面溫度分布不均,使用壽命不及U型,實(shí)際應(yīng)用亦不多。
實(shí)際上,帶廢熱回收裝置的套管型輻射管、帶廢熱再循環(huán)的套管型輻射管、帶廢熱回收裝置的U型輻射管等,應(yīng)用廣泛。
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對(duì)于需要控制爐內(nèi)氣氛的熱處理爐,常選用間接加熱方法,即燃燒產(chǎn)物與被加熱工件相隔離。燃?xì)廨椛涔芫褪瞧渲械囊环N。
一、燃?xì)廨椛涔艿墓ぷ髟?/span>
燃?xì)廨椛涔苤饕晒荏w、燒嘴和廢熱回收裝置所組成,其工作原理如DAKE圖1所示,在耐熱鋼或耐熱陶瓷材料制成的輻射管中,使燃?xì)馔耆紵约訜峁茏?,利用被加熱的管子所放出的輻射熱?lái)加熱爐子以及爐內(nèi)待處理的工件或材料。所以也把輻射管稱為內(nèi)燃式管狀加熱器,輻射管是以輻射傳熱為主。
DAKE圖1
二、輻射管燒嘴特點(diǎn)
(1)由于燃燒廢氣不引入爐內(nèi),因此,爐內(nèi)氣氛便于控制和調(diào)節(jié)。
(2)爐內(nèi)溫度分布可根據(jù)輻射管的配置情況予以控制,并達(dá)到均勻加熱。
(3)由于加熱、冷卻迅速、調(diào)節(jié)幅度大,可實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的溫度控制和加熱程序化。
(4)根據(jù)爐子的形式和用途,可任意選用輻射管的形式(如直管型、套管型、U型等)。
(5)便于安裝廢熱回收裝置,以提高熱效率。
三、輻射管燒嘴分類(lèi)
燃?xì)廨椛涔苡兄惫苄?、套管型?/span>U型、W型、O型、P型、三叉型、如DAKE圖2所示。
DAKE圖2
(1)直管型輻射管
其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在直管的一端裝燒嘴。使燃?xì)庠诠軆?nèi)燃燒、燃燒廢氣由管子的另一端排出。這種形式的管子表面溫度分布差、熱效率低。當(dāng)悶爐或停爐時(shí),因自然通風(fēng)而引起熱量損失。在高溫應(yīng)用時(shí),可使用陶瓷材料輻射管。若兩根直管型輻射管成對(duì)使用,一根管子出口安裝廢熱回收裝置,可為另一根輻射管預(yù)熱燃燒所需的空氣。這樣既能改善輻射管表面溫度分布,又能提高熱效率。但是,安裝拆卸極不方便。
(2)套管型輻射管
具有由內(nèi)管和外管制成的套管式結(jié)構(gòu),管子表面溫度分布均勻,熱效率高,拆裝方便,因采用廢氣再循環(huán)的套管型輻射管、其管子表面溫度分布更趨均勻,內(nèi)管熱應(yīng)力降低,廢氣溫度降低,熱效率提高。由于內(nèi)管溫度比外管高出約100°C,所以,內(nèi)管材料的耐久性要求更高,提高了制作費(fèi)用。
(3)U型輻射管
相當(dāng)于加長(zhǎng)的直管型輻射管,在中間彎曲而成。燒嘴和廢熱回收裝置可以安裝在同一側(cè)、這種形式的輻射管表面溫度分布尚均勻、熱效率較高,也廣為選用。
(4)W型、O型、P型輻射管
W型輻射管的熱效率要比U型高,但是,輻射管表面溫度分布和使用壽命不及U型。P型輻射管是一種廢氣再循環(huán)形式。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作困難,實(shí)際使用少。O型輻射管制造復(fù)雜、造價(jià)高、管子表面溫度分布不均,使用壽命不及U型,實(shí)際應(yīng)用亦不多。
實(shí)際上,帶廢熱回收裝置的套管型輻射管、帶廢熱再循環(huán)的套管型輻射管、帶廢熱回收裝置的U型輻射管等,應(yīng)用廣泛。