網(wǎng)站編輯：admin │ 發(fā)表時間：2021-08-19 │

新建工業(yè)爐面臨一個能源選擇的問題，能源的選擇涉及到后續(xù)的生產(chǎn)是否穩(wěn)定、產(chǎn)品成本問題，目前工業(yè)爐窯選用電、燃氣、燃油比較多，但各有優(yōu)缺點。本文分別分析，文中觀點只代表大科技術(shù)人員自己的理解，僅供參考

一般來講，以電能為能源優(yōu)于燃料為能源。因為電爐結(jié)構(gòu)簡單、便于啟動、爐溫較易控制、加熱工件質(zhì)量好、幾乎沒有污染。但是我國的實際情況是許多地區(qū)電能供應(yīng)緊缺，而價格又高，所用的電氣設(shè)備都比較昂貴。加熱爐的功率比較大，看準了電能的優(yōu)點，選用電能之后，本行業(yè)的投資可能是減少了，而實際上，生產(chǎn)運行成本較高。因此需要顧全大局，統(tǒng)籌考慮。一般大、中型加熱爐不宜采用電作為能源，而優(yōu)先傾向于選擇其他燃料。只是在要求溫度控制準確、成品質(zhì)量高的情況下，才選用電爐，如高級合金鋼的冶煉和熱處理等。

燃燒固體燃料雖有資源及熱量的利用率不高、運輸量大、燃燒過程不易調(diào)節(jié)、不易實現(xiàn)自動化、加熱質(zhì)量較差、爐型結(jié)構(gòu)受燃燒條件的限制較大、勞動強度大、環(huán)境易受污染一系列缺點，以前在中小型的冶金和機械廠中，對于加熱爐熱工制度要求不高的小型加熱爐，在目前的條件下仍可考慮使用，且價格低廉。當(dāng)燃料消耗量較大時，應(yīng)考慮機械化措施，從而改善勞動強度及燃燒質(zhì)量，同樣也改善了操作環(huán)境。

如果將固體燃料制成粉煤進行燃燒，可使燃燒效率及燃燒溫宿大為提高，并為劣質(zhì)煤在較高溫度的加熱爐上的應(yīng)用開辟了前景。基于人們對環(huán)境保護的日益重視，很多地方對煤的使用要求更高，以求降低燃料燃燒對環(huán)境的污染程度。

液體燃料尤其是原油，是寶貴的化工原料，將其直接燃燒不但不合理，而且是一種浪費。目前加熱爐所用燃料油主要是重油，也有相當(dāng)一部分使用渣油及柴油。

使用液體燃料，燃燒時溫度波動小，爐溫高，調(diào)節(jié)范圍易于實現(xiàn)自動控制，可控性比煤要好。另外，油燒嘴安裝靈活，可以安裝在加熱爐的各個部位，滿足不同的工藝要求。由于液體燃料發(fā)熱量高，灰分少，熱量利用好，貯存輸送方便，因此得到了廣泛應(yīng)用。

但是液體燃料燃燒時霧化動力消耗大，噪音大，價格較貴，且調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)較復(fù)雜，尤其要特別注意的是安全防火。選擇時要注意硫、礬含量，因其氧化物對金屬具有較強的腐蝕性。另外燃油燒嘴和燃燒器在穩(wěn)定性上也需要燃燒器廠家進一步提高。

氣體燃料是最理想的加熱爐燃料，在加熱燃燒工藝中顯示出來的優(yōu)越性是固體燃料和液體燃料所不能比擬的。它除了具有液體燃料的主要優(yōu)點之外，還具有以下優(yōu)點。

1.現(xiàn)在氣體燃料主要以天然氣、液化氣和低熱值煤氣為主，價格較液體燃料低，輸送方便。

2.空氣消耗系數(shù)低，燃燒完全程度高，容積熱負荷高，燃燒過程易于調(diào)節(jié)，易于實現(xiàn)自動控制。

3.熱值高，有利于提高爐溫，燃燒后無黑煙，無積灰，環(huán)境干凈，設(shè)備簡單。

4.可以在爐外完成空氣與煤氣的混合以強化燃燒。

5.對不同加熱工藝的適應(yīng)性好，可以滿足不同的溫度要求和火焰長度的要求。

使用氣體燃料的缺點是：

1.有些煤氣長距離輸送和貯存困難，適用范圍受限制。

2.除了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)有高爐、焦爐煤氣或具有天然氣源的地區(qū)之外，采用人造氣體燃料需要專門設(shè)備。

3.有些煤氣成分波動較大對自動控制不利。

4.天然氣或液化石油氣在取暖季節(jié)可能會和民生項目沖突，導(dǎo)致價格不穩(wěn)定。

由于鋼鐵長煤氣供應(yīng)的波動較大，但波動范圍不能滿足工業(yè)爐生產(chǎn)要求是，可部分用重油補充，這時工業(yè)爐上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)Dake油氣兩用燒嘴。如煤氣熱值較低，爐溫不能滿足加熱工藝要求時，可采用預(yù)熱空氣和煤氣，還可分段分別采用煤氣和重油兩種燃料，以提高爐溫，但這樣管路系統(tǒng)就較為復(fù)雜。

總之，燃料的選擇應(yīng)因時因地制宜，各種因素要綜合考慮，選定的燃料應(yīng)當(dāng)在主要方面滿足加熱爐的要求，并做到技術(shù)上合理、經(jīng)濟上合算。