鍋爐停用保護(hù)方法
網(wǎng)站編輯:admin │ 發(fā)表時(shí)間:2015-09-27 │
鍋爐氧腐蝕定義及特點(diǎn)
鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器等熱力設(shè)備停運(yùn)期 間,如果不采取有效保護(hù)措施,水汽的金屬表面會(huì)發(fā)生強(qiáng) 烈腐蝕,其本質(zhì)屬于氧腐蝕。
鍋爐氧腐蝕產(chǎn)生原因: 水汽系統(tǒng)內(nèi)部有氧氣 熱力設(shè)備停運(yùn),水汽系統(tǒng)內(nèi)部溫度、壓力下降,空氣滲入; 金屬表面潮濕 表面有水膜,或浸泡在水中。
氧腐蝕特點(diǎn) :黃褐色 、疏松、附著力小,易被水帶走 、面積大 、整個(gè)金屬表面,過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管、汽包 、汽輪機(jī)停用腐蝕是點(diǎn)蝕
氧腐蝕危害:短期內(nèi)使停用設(shè)備金屬表面遭到大面積破壞;加劇熱力設(shè)備運(yùn)行腐蝕。
保護(hù)方法
保護(hù)原則 1. 不讓空氣進(jìn)入停用的熱力系統(tǒng)內(nèi);保持金屬內(nèi)表面干燥;濕度小于20% ; 在金屬表面形成鈍化膜; 金屬表面浸泡在含除氧劑的水溶液中 具體方法如下
1. 滿(mǎn)水保護(hù)
充滿(mǎn)水溶液,杜絕氧進(jìn)入
(1)聯(lián)胺法 停運(yùn)時(shí),不放水,加聯(lián)胺、氨 整個(gè)系統(tǒng)密封,最好給水加壓 長(zhǎng)期停用,需定期分析聯(lián)胺、氨的濃度 用于保護(hù)鍋爐本體、過(guò)熱器、爐前系統(tǒng)
再熱器、汽輪機(jī)不采用
(2)氨液法 含氨量800mg/L,堿性條件下氧腐蝕速度低 停運(yùn)時(shí),放水,拆除或隔離銅制部件 沖入氨水溶液鍋爐啟動(dòng)前,放氨水,再進(jìn)水 起初蒸汽排空含氨量小于2mg/L,可送入主蒸汽母管道 適用于長(zhǎng)期停用
(3) 保持給水壓力法 保持給水壓力,防止空氣進(jìn)入 短期停用
(4)保持蒸汽壓力法 適用熱備用鍋爐,小容量鍋爐
2. 干燥保護(hù)法
(1)烘干法 溫度壓力降到設(shè)定值,迅速放水,利用余熱或點(diǎn)微火 烘干金屬表面
(2)充氮法 氮?dú)獬錆M(mǎn)系統(tǒng),保持一定壓力 適用于短期停用
(3)干燥劑法 適于中低壓鍋爐
除了對(duì)鍋爐本體進(jìn)行保養(yǎng)外,鍋爐中其他設(shè)備,煙囪、燃燒器、風(fēng)機(jī)等也需要定期保養(yǎng)整理,才能使鍋爐能夠長(zhǎng)久高效運(yùn)行。